三維電加熱器消息 導熱油爐壓力試驗過程介紹：
1.導熱油爐壓力試驗準備：
在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水(用專用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內進行試壓，試壓合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內水分吹干)，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結部位有否泄露現(xiàn)象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。
2.導熱油爐壓力試驗合格標準：
壓力試驗符合下列規(guī)定為合格：
⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏痕跡。
⑵.液壓試驗后無可見殘余變形。
3.導熱油爐安全措施及注意事項：
⑴.在壓力試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。
⑵.在壓力試驗過程中，壓力試驗操作員不得站在法蘭及的正前面。
⑶.壓力試驗時與試驗無關的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。
1.導熱油爐壓力試驗準備：
在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水(用專用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內進行試壓，試壓合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內水分吹干)，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結部位有否泄露現(xiàn)象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。
2.導熱油爐壓力試驗合格標準：
壓力試驗符合下列規(guī)定為合格：
⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏痕跡。
⑵.液壓試驗后無可見殘余變形。
3.導熱油爐安全措施及注意事項：
⑴.在壓力試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。
⑵.在壓力試驗過程中，壓力試驗操作員不得站在法蘭及的正前面。
⑶.壓力試驗時與試驗無關的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。
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